광학 정렬로 품질 및 효율성 향상: Jinsixi는 정밀 제조 분야에서 새로운 차원에 도달했습니다.

    긴 나사 생산의 교정 및 분류 단계에서 효율성과 정확성의 병목 현상을 극복하기 위해,진시시고성능 지능형 광학선별기를 도입, 가동하였습니다. 이러한 움직임은 지능형 제조 및 품질 관리 분야에서 회사의 핵심 단계이며, 교정 후 수동 분류 시 효율성이 낮고 정확도가 낮다는 업계의 오랜 문제를 완전히 해결하는 것을 목표로 합니다.

    패스너 제조 산업, 특히 장기간에 걸쳐나사, 볼트,  조합 나사 그리고길이가 긴 다양한 비표준 나사미터 비율, 약간의 구부러짐 및 머리 기울어짐은 곧게 펴고 난 후에 자주 발생합니다. 전통적인 방법은 주로 육안 검사나 단순 도구에 의존하는데, 이는 노동 강도가 높고 효율성이 낮으며 시각적 피로로 인해 결함을 놓치거나 오판하는 경향이 있습니다. 이는 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.안정성과 고객 만족으로 인해 생산 능력과 고급 시장으로의 확장에 병목 현상이 발생합니다.

    새로 도입된 광학 선별 기계는 고해상도 이미징 시스템, 지능형 영상 처리 알고리즘, 고속 정밀 선별 메커니즘을 통합하여 긴 나사의 종합적인 품질 검사를 위한 자동화 솔루션을 제공합니다. 구현 후 정렬 정확도는 99.9% 이상으로 향상되어 결함이 있는 제품이 시장에 출시될 위험이 크게 줄어들고 제품 일관성과 신뢰성이 향상되었습니다. 이 광학 선별 기계를 도입하는 것은 특정 문제점을 해결할 뿐만 아니라 생산 시스템의 지능적이고 디지털적인 전환을 향한 Jinsixi의 추진에 있어서 중요한 단계를 나타냅니다.

    앞으로도 Jinsixi는 보다 유연하고 지능적인 제조 프로세스를 만들기 위해 더욱 발전된 기술과 장비를 지속적으로 탐색하고 도입하여 고객의 기대를 뛰어넘는 고품질 제품과 서비스를 지속적으로 제공할 것입니다.